原油的主要成分是甘油三酯脂肪酸酯（也稱(chēng)為中性油）的混合物。原油除中性油外，還含有非甘油酯類(lèi)物質(zhì)（簡(jiǎn)稱(chēng)雜質(zhì)），大致可分為機械雜質(zhì)、可溶性雜質(zhì)和水溶性雜質(zhì)三類(lèi)。不能直接使用再生的目的是去除植物油中所含的強雜質(zhì)、游離脂肪酸、磷脂、樹(shù)膠、蠟、色素、防曬劑等。大型碾米機

為什么脫膠對煉油很重要：

原油中含有磷脂、蛋白質(zhì)、粘液和糖基甘油二酯等雜質(zhì)，因此與油類(lèi)形成溶膠，稱(chēng)為膠溶雜質(zhì)。這些膠溶雜質(zhì)的存在不僅影響了油脂的消耗和儲存穩定性，而且對油脂的精煉和加工產(chǎn)生了一系列負面影響，會(huì )導致復原后的油脂質(zhì)量下降。例如，在堿煉過(guò)程中，膠質(zhì)引起過(guò)度乳化，使油和皂不能正常分離，即皂角產(chǎn)生的中性油增加，使更新能力增加，同時(shí)增加了油中增加的皂含量。洗滌次數增加，洗滌水造成的油損失；變色時(shí)，膠會(huì )覆蓋脫色劑的部分活性表面，影響脫色效率；除臭時(shí)，溫度較高，膠質(zhì)會(huì )發(fā)生變化，油色增加，加氫時(shí)加氫速率下降。新型碾米機

從原油中去除肽雜質(zhì)的過(guò)程稱(chēng)為脫膠。由于原油中的肽類(lèi)雜質(zhì)主要是磷脂，所以脫膠過(guò)程常被稱(chēng)為工業(yè)脫磷酸。主要的脫膠方法有水化脫膠、吸附脫膠和酸煉脫膠。對于高磷脂原油或作為副產(chǎn)品的所需磷脂提取物，通常在脫膠之前進(jìn)行水合脫氣。為達到更高的脫氣要求，可能需要酸脫氣，主要使用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫脂。通常來(lái)說(shuō)，酸還原得到的油脂顏色較深，部分磷脂發(fā)生降解，不能作為制備食用磷脂的原料。廣西碾米機

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